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PPR保温管的成型工艺是什么?

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PPR保温管的成型工艺是什么?

发布日期:2021-01-26 作者: 点击:

  PPR保温管的成型工艺主要分为管中管法,内部定径一步法和喷涂法。内定径一步法工艺适用于大批量,小管径的管道保温,不适于管径630mm以上的管道保温。因此,着重于引进管中管法和喷涂环绕法。

  管中管法PPR保温管出产工艺

  套管法成型工艺是将运送钢管穿入高密度聚乙烯外管,然后通过PPR发泡机将PPR硬质泡沫塑料注入两者之间的环形空间,构成绝缘层反响固化后。聚乙烯护套被结合以构成一体的泡沫护套结构。套管法分为间歇式和接连式。

PPR保温管

  间歇式管道法的长处是:(1)该工艺所需设备简略,出资少,操作灵敏。(2)可出产任何直径和绝缘厚度大于25毫米的管道。

  接连管法的长处是:(1)环形发泡,PPR资料的流动间隔短,密度散布比间歇法均匀。(2)PPR资料反响速度快,导热性相对好,填充密度低。节省原资料;(3)可以实现自动化和高出产功率。

  接连管中管工艺

  传统的管中管工艺出产PPR保温管已有50多年的历史。套管工艺的进程相对独立,产品规范化,便于出产安排。此外,我国地域广阔,北部和南部的制冷系统差异很大绝热层的规划厚度并不适合所有运用高规范PPR保温管。可是,假如出产非规范产品,则需要大量的支撑设备,例如聚乙烯套管挤出模具,这将大大增加设备出资,延长出产周期并下降出产功率。

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  别的,为了防止保温管因为PPR浇注和发泡进程的过大的胀大力而决裂,需要保证聚乙烯外套具有足够的厚度,这增加了成本。一起,因为管中工艺的局限,PPR保温层在轴向和径向上的密度散布非常不均匀。为了保证PPR绝缘层各点的密度符合规范,一般需要用40%-50%的PPR进行过量填充。资料,导致成本过高。

  所以有必要开发一种满足规划要求,出产周期短,性价比高,保温层和外保护层厚度合理,各层厚度可调的复合保温管新工艺。在这种背景下,喷雾环绕PPR管道保温技能正在逐步发展起来。

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