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ppr发泡管成型工艺有哪些有求？
聚氯乙烯芯层ppr发泡管成型工艺有哪些有求？
⑴聚氯乙烯芯层ppr发泡管生产成型工艺顺序。由于聚氯乙烯芯层ppr发泡管成型时皮层和芯层是采用不同的用料配方，所以聚氯乙烯芯层ppr发泡管的生产成型工艺顺序也就不同于一般聚氯乙烯管的成型生产工艺顺序。
⑵原料准备处理工艺：聚氯乙烯芯层ppr发泡管的原料准备处理工艺主要是把按配方计量的各种原料在高速混合机中混合，使各种原料间在一定的温度条件能均匀渗透、分散，使配混好的原料能满足下道生产工序，满足挤出机的生产工艺要求。
⑶挤出机成型芯层ppr发泡管工艺温度。聚氯乙烯芯层ppr发泡管的挤出成型工艺温度的控制与其他成型聚氯乙烯管的挤出成型工艺温度控制基本相同。挤出机的机筒温度控制在140℃～200℃范围内，成型模具温度控制在170℃～195℃范围内。但是，由于聚氯乙烯芯层ppr发泡管的成型用原料中两内外皮层用聚氯乙烯树脂的黏度高于发泡芯层用聚氯乙烯树脂的黏度，所以挤塑内外皮层料挤出机的温度控制要比挤塑发泡芯层料挤出机的温度高出10℃左右，以满足原料塑化用工艺温度的需要。
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